• 8072471 ກ ຊູຈີ

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດຂອງວັດສະດຸ PVC - ຂະບວນການແມ່ພິມສີດຂອງວາວບານ PVC

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດຂອງວັດສະດຸ PVC

ວັດສະດຸ PVC ລາຄາບໍ່ແພງ, ປະກົດການຕ້ານການອັກເສບ, ແຂງແລະແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ 0.2-0.6%, ຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ຂອງຫຼິ້ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ສໍາລັບລັກສະນະຂອງ ວັດສະດຸ PVC, ການວິເຄາະຂະບວນການສີດແມ່ພິມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ PVC

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ແມ່ນບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມ molding ແລະອຸນຫະພູມ decomposition ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ, ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ດີ, ຮູບລັກສະນະຂອງງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ PVC ບໍ່ດີ, ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້, ອາຍແກັສເປັນກົດແລະການກັດກ່ອນຂອງ mold, ການປຸງແຕ່ງ. ສາມາດເພີ່ມ plasticizer ເພື່ອເພີ່ມ fluidity ຂອງຕົນ, - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງເພີ່ມ additives ໃນການນໍາໃຊ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ, insulation ໄຟຟ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີ.

二、ການອອກແບບແມ່ພິມແລະປະຕູຮົ້ວ

 

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສີດສັ້ນລົງ, ຊ່ອງໃສ່ສີດສັ້ນຍິ່ງດີ, ພາກສ່ວນຕັດຕ້ອງເປັນຮູບສວນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຮູສີດແມ່ນ 6 ມມ, ເຂົ້າໄປໃນໂກນສວນ, ມຸມພາຍໃນຂອງ 5 ອົງສາ, ດີກວ່າ. ດ້ວຍອ່າງເກັບນໍ້າເຢັນ, ນໍ້າເຢັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸເຄິ່ງແຂງທີ່ລະລາຍບໍ່ດີເຂົ້າໄປໃນຮູ, ແລະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 

ຄວາມຊັນຕາຍຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.50 ຫາ 10 ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢູ່ຕາມໂກນມີອຸປະກອນລະບາຍອາກາດພຽງພໍ.ຂະຫນາດຂຸມລະບາຍອາກາດທົ່ວໄປແມ່ນ 0.03-0.05mm ເລິກແລະ 6mm ກ້ວາງ, ຫຼື 0.03-0.05mm ການເກັບກູ້ປະມານແຕ່ລະ pin ejector.ການຕາຍຄວນຈະເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືແຂງ chrome plated.

三, ຂະບວນການ molding PVC

PVC ເປັນພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.overheating ຫຼື shearing ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການເນົ່າເປື່ອຍແລະແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງໄວວາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫນຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນ decomposition (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຫຼື HCI) ຈະມີຜົນກະທົບ catalytic, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ decomposition ຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ອາຊິດຈະ erode ໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ.ຖ້າມັນຖືກ dentated, ຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງໂລຫະຈະປອກເປືອກອອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ rust, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູທົ່ວໄປແມ່ນ 18 ~ 24: 1, ອັດຕາສ່ວນສາມຂັ້ນຕອນແມ່ນ 3: 5: 2, ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນ 1.8 ~ 2.ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງສະກູຢູ່ໃນພາກໃຫ້ອາຫານແມ່ນແນະນໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມໄວໃນການສີດຄວນຈະຊ້າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຂັດຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼຸດລົງ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ UPVC ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາຫນາທີ່ລຽບງ່າຍ, ຄວນໃຊ້ຄວາມໄວສີດຫຼາຍລະດັບ.ຖ້າເສັ້ນດ່າງສີນ້ໍາຕານອ່ອນໆແຜ່ອອກຈາກປະຕູຮົ້ວ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນສູງເກີນໄປ.ໄວ.

 

ປາຍຂອງສະກູຄວນຈະມີມຸມພາຍໃນຂອງ 25-30 ອົງສາ.ເມື່ອສະກູຢູ່ໃນບ່ອນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍແລະຫົວຄວນຈະເປັນ 0.7 ~ 1.8mm.ສະກູຕ້ອງໄດ້ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼື chrome-plated.

 

1)Screw gasket: screw gasket ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ~ 3mm, ແລະໂອກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່

2)ປະລິມານການສັກຢາ: ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຕົວຈິງບໍ່ຄວນເກີນ 3 ນາທີ.

3​) ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ Barrel​:

 

ອຸນຫະພູມທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ, ແລະການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເຮັດຕາມເງື່ອນໄຂຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງອາດຈະເກີນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ.

 

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ກາງ​ໃນ​ພາກ​ຫນ້າ​ຂອງ nozzle mold (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

 

ປະລິມານສີດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ 140-160 ແມ່ນ 20 ~ 85% ຂອງປະລິມານສີດທາງທິດສະດີຂອງເຄື່ອງຈັກ.ປະລິມານການສີດທີ່ນ້ອຍກວ່າທີ່ໃຊ້ຕົວຈິງ, ເວລາເກັບຮັກສາວັດສະດຸດົນຂຶ້ນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ.cin.com

 

4​) ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຂອງ​ຖັງ​ນໍ້າ​ມ​:

 

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ 2000C (ວັດສະດຸຢາງ), ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສູງສຸດຂອງຖັງສາມາດເກີນ 5 ນາທີ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ນ 2100C.

 

5​) ຄວາມ​ໄວ​ການ​ສັກ​ຢາ​:

ຄວາມໄວໃນການສີດຄວນຈະຊ້າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸຈະເສື່ອມໂຊມຍ້ອນການຂັດຫຼາຍເກີນໄປ.ຄວາມໄວການສີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ UPVC ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຝາຫນາທີ່ລຽບງ່າຍ.ຖ້າມີເສັ້ນດ່າງສີນ້ຳຕານອ່ອນໆໄຫຼອອກມາຈາກປະຕູ, ມັນໝາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນສູງເກີນໄປ.ໄວ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-01-2022